1 加工后轉(zhuǎn)子外圓跳動大 主要是鑄鋁廠模具制作欠經(jīng)驗,出現(xiàn)轉(zhuǎn)子鑄鋁環(huán)厚薄不均勻現(xiàn)象。經(jīng)改進(jìn)鑄鋁模具,重新制作合格的轉(zhuǎn)子鑄鋁模具,鑄鋁轉(zhuǎn)子基本合乎要求。另一方面,在加工轉(zhuǎn)子過程中,裝夾不可靠也是其中之一的原因,因此要求檢驗人員加強(qiáng)抽檢。
2 定子端部線圈尺寸超差,裝配后與轉(zhuǎn)子相擦由于該電機(jī)為2極電機(jī),定子嵌線后需要用端壓板蓋住線圈,因此定子整形后線圈易反彈,尺寸較難控制。為此,我們在定子整形后用兩塊壓板和定位心軸固定好線圈,這樣浸漆后定子線圈尺寸可以保證整形后的尺寸。
3 定子內(nèi)套兩端軸承室精度較難保證,工作效率低 由于定子內(nèi)套前、后軸承室采用2次裝夾加工才能完成,試制時用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動的數(shù)控車床來進(jìn)行加工,重復(fù)精度較低,并且輔助行程長,刀具磨損也快,每加工200件就要換刀,生產(chǎn)效率低。后來,添置了2臺交流伺服電機(jī)驅(qū)動的數(shù)控車床進(jìn)行加工,增加一道軸承室滾軋工序,選用YT15硬質(zhì)合金刀具材料。這樣就很好地保證了定子內(nèi)套兩端軸承室精度要求。
以上就是外轉(zhuǎn)子電機(jī)在工作時常見的問題，問題的來源歸根結(jié)底還是平時沒有定期的檢查和維護(hù)，定期的檢查維護(hù)才能保證外轉(zhuǎn)子電機(jī)的使用正常。有需要外轉(zhuǎn)子電機(jī),空調(diào)風(fēng)機(jī)用外轉(zhuǎn)子電機(jī),外轉(zhuǎn)子三相異步電動機(jī)的歡迎來電咨詢廠家。
