外傳子電機在國內(nèi)外的適用范圍是越來越廣了，市場前景也非常良好。外傳子電機有著特殊的結(jié)構(gòu)，他的轉(zhuǎn)子在外而定子在內(nèi)，這樣的結(jié)構(gòu)特點讓電機的散熱性加強，噪音也比較小，廣泛使用在換氣扇、油煙機、儀表等產(chǎn)品中，一下就是外傳子電機在制作中可能會出現(xiàn)的問題。外傳子電機的工藝問題都已經(jīng)能很好的解決了，不過由于外傳子電機的結(jié)構(gòu)特殊，針對外傳子電機的問題，廠家還需要進行各種嘗試，爭取有更好的處理方式。

　　1 加工后轉(zhuǎn)子外圓跳動大 主要是鑄鋁廠模具制作欠經(jīng)驗,出現(xiàn)轉(zhuǎn)子鑄鋁環(huán)厚薄不均勻現(xiàn)象。經(jīng)改進鑄鋁模具,重新制作合格的轉(zhuǎn)子鑄鋁模具,鑄鋁轉(zhuǎn)子基本合乎要求。另一方面,在加工轉(zhuǎn)子過程中,裝夾不可靠也是其中之一的原因,因此要求檢驗人員加強抽檢。

　　2 定子端部線圈尺寸超差,裝配后與轉(zhuǎn)子相擦由于該電機為2極電機,定子嵌線后需要用端壓板蓋住線圈,因此定子整形后線圈易反彈,尺寸較難控制。為此,我們在定子整形后用兩塊壓板和定位心軸固定好線圈,這樣浸漆后定子線圈尺寸可以保證整形后的尺寸。

　　3 定子內(nèi)套兩端軸承室精度較難保證,工作效率低 由于定子內(nèi)套前、后軸承室采用2次裝夾加工才能完成,試制時用步進電機驅(qū)動的數(shù)控車床來進行加工,重復(fù)精度較低,并且輔助行程長,刀具磨損也快,每加工200件就要換刀,生產(chǎn)效率低。后來,添置了2臺交流伺服電機驅(qū)動的數(shù)控車床進行加工,增加一道軸承室滾軋工序,選用YT15硬質(zhì)合金刀具材料。這樣就很好地保證了定子內(nèi)套兩端軸承室精度要求。