外轉(zhuǎn)子電機(jī)是工業(yè)領(lǐng)域經(jīng)常用到的一種電機(jī)核心，大家都在說轉(zhuǎn)子就好比人的心臟，轉(zhuǎn)子的好壞決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，比如說經(jīng)常見到的電風(fēng)扇電機(jī)里面就有一個(gè)外轉(zhuǎn)子，還有空調(diào)外機(jī)設(shè)備里面就有外轉(zhuǎn)子電機(jī)，所以說使用范圍是非常廣泛的，在未來的發(fā)展也是不可限量，但是電子產(chǎn)品難免會(huì)出現(xiàn)問題，今天小編就帶大家一起來了解外轉(zhuǎn)子常見問題，希望能夠幫助到大家。

      1、加工后轉(zhuǎn)子外圓跳動(dòng)大 主要是鑄鋁廠模具制作欠經(jīng)驗(yàn),出現(xiàn)轉(zhuǎn)子鑄鋁環(huán)厚薄不均勻現(xiàn)象。經(jīng)改進(jìn)鑄鋁模具,重新制作合格的轉(zhuǎn)子鑄鋁模具,鑄鋁轉(zhuǎn)子基本合乎要求。另一方面,在加工轉(zhuǎn)子過程中,裝夾不可靠也是其中之一的原因,因此要求檢驗(yàn)人員加強(qiáng)抽檢。

      2、定子端部線圈尺寸超差,裝配后與轉(zhuǎn)子相擦由于該電機(jī)為2極電機(jī),定子嵌線后需要用端壓板蓋住線圈,因此定子整形后線圈易反彈,尺寸較難控制。為此,我們在定子整形后用兩塊壓板和定位心軸固定好線圈,這樣浸漆后定子線圈尺寸可以保證整形后的尺寸。

      3、定子內(nèi)套兩端軸承室精度較難保證,工作效率低 由于定子內(nèi)套前、后軸承室采用2次裝夾加工才能完成,試制時(shí)用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的數(shù)控車床來進(jìn)行加工,重復(fù)精度較低,并且輔助行程長,刀具磨損也快,每加工200件就要換刀,生產(chǎn)效率低。后來,添置了2臺(tái)交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的數(shù)控車床進(jìn)行加工,增加一道軸承室滾軋工序,選用YT15硬質(zhì)合金刀具材料。這樣就很好地保證了定子內(nèi)套兩端軸承室精度要求。

      以上就是外轉(zhuǎn)子電機(jī)在工作時(shí)常見的問題，問題的來源歸根結(jié)底還是平時(shí)沒有定期的檢查和維護(hù)，定期的檢查維護(hù)才能保證外轉(zhuǎn)子電機(jī)的使用正常。